Titan je velmi stabilní ve vzduchu při pokojové teplotě a při zahřátí na 400 až 550 ° C je na povrchu postaven pevný oxidový film, který chrání před další oxidací. Titan absorbuje kyslík, dusík, vodík je velmi silný, tento druh plynu je velmi škodlivý pro titanové nečistoty, i když je obsah velmi malý (0,01% až 0,005%) může vážně ovlivnit jeho výkon. Oxid titaničitý (TiO2) má praktickou hodnotu v sloučeninách titanu. Ti02 je inertní a netoxický pro lidské tělo a má řadu vynikajících optických vlastností. Ti02 neprůhledné, vysoký lesk a bělost, index lomu a rozptylová síla, silný kryt, dobrá disperze, vyrobené z pigmentů pro bílý prášek, běžně známý jako titanově bílá, široce používán. Titanové tyče vypadají velmi podobně jako ocel, s hustotou 4,51 g/cm3, méně než 60% oceli, a jsou kovové prvky s nízkou hustotou v resumable kovech. Mechanické vlastnosti titanu, běžně známé jako mechanické vlastnosti, úzce souvisejí s čistotou. Vysoce čistý titan má vynikající obráběcí vlastnosti, prodloužení, smrštění průřezu jsou dobré, ale nízké pevnosti, nepohodlné kooperativní konstrukční materiály. Průmyslový čistý titan obsahuje správné množství nečistot s vysokou pevností a plasticitou, vhodné pro výrobu konstrukčních materiálů.
Titanová slitina má nízkou pevnost vysokou plasticitu, střední pevnost a vysokou pevnost, pro megapa 200 (nízká pevnost) až 1300 (vysoká pevnost), ale obecně může být považována za vysokopevnostní slitinu. Mají vyšší pevnost než hliníkové slitiny považované za středně pevné a mohou zcela nahradit některé modely oceli v pevnosti. Ve srovnání s rychlým poklesem pevnosti hliníkových slitin při teplotách nad 150 ° C mohou některé slitiny titanu stále udržovat dobrou pevnost při 600 stupních C. Hustý titan je vysoce ceněn leteckým průmyslem kvůli své lehké hmotnosti, vysoké pevnosti než hliníkové slitiny a jeho schopnosti udržet vyšší pevnost než hliník při vysokých teplotách. Vzhledem k hustotě titanu je 57% oceli, jeho pevnost /hmotnost poměr nebo pevnost / hustota oplývá síla), odolnost proti korozi, antioxidační, anti-únava schopnost je silná, titanová slitina 3/4 jako konstrukční materiál reprezentovaný aeronautických konstrukčních slitin, 1 / 4 hlavně používá jako korozivzdorné slitiny. Titanová slitina má vysokou pevnost a hustotu a malé, dobré mechanické vlastnosti, houževnatost a odolnost proti korozi je velmi dobrá. Kromě toho je procesní výkon titanové slitiny špatný, řezání zpracování je obtížné, při tepelném zpracování je velmi snadné absorbovat vodík, dusík a další nečistoty. Existuje špatná odolnost proti opotřebení, výrobní proces je složitý. Průmyslová výroba titanu začala v roce 1948. Potřeba rozvoje leteckého průmyslu umožnila průmyslu titanu růst průměrným ročním tempem kolem 8%. V současné době, svět je roční produkce materiálů pro zpracování titanové slitiny dosáhla více než 40.000 tun 'titanové zlaté medaile číslo téměř 30 druhů. Široce používané titanové slitiny jsou Ti-6Al-4V (TC4)'Ti-5Al-2.5Sn (TA7) a průmyslový čistý titan (TA1, TA2 a TA3).
Existují tři druhy procesů tepelného zpracování titanových tyčí a tyčí z titanové slitiny:
1, solid rozpustné ošetření a erration:
Aby se zlepšila jeho pevnost, alfa titanová slitina a stabilní beta titanová slitina nemohou být zvýšeny tepelné zpracování, při výrobě pouze odpalování. Slitina může být dále posílena pevnou rozpustností a erytrogenní ionitou slitiny a trakční beta titanové slitiny s malým množstvím alfa fáze.
2, eliminovat napětí a odpalování:
Cílem je odstranit nebo snížit zbytkové napětí během zpracování. Zabraňte chemické erozi a snížení deformace v některých korozivních prostředích.
3, úplné odpalování:
Cílem je získat dobrou houževnatost, zlepšit zpracovatelský výkon, usnadnit přepracování a zlepšit stabilitu velikosti a tkáně.
