Stručně popište princip tepelného nástřiku na povrch titanových desek a trubek.
Princip tepelného stříkání na povrch titanové desky a trubky:
Částice, které jsou atomizovány zdrojem tepla a jsou v roztaveném stavu, jsou vháněny na vyčištěný a drsný povrch substrátu, aby se vytvořil požadovaný povlak. Částice dopadající na povrch substrátu se brzy zdeformují a spoléhají na takzvané&einsteinium
Účinek zalití, vytvoření povlaku s vrstvenou strukturou. Vzhledem k velkému počtu plastových částic&překrývajících se kontinuálního ukládání částic by kombinace měla být převážně mechanická, musí existovat určitý počet otvorů.
Současně, pokud se stříkání provádí vzduchem, mohou v povrchovém povlaku titanové desky a titanové trubice existovat oxidové inkluze.
Kování za tepla je proces kování prováděný nad teplotou rekrystalizace kovu. Válcování za tepla je proces válcování prováděný při teplotě vyšší než je teplota rekrystalizace. Válcování za studena: Proces válcování, při kterém je teplota plastické deformace nižší než teplota regenerace.
Žíhání: Proces tepelného zpracování kovu, který pomalu zahřívá kov na určitou teplotu, udržuje jej po dostatečně dlouhou dobu a poté jej chladí vhodnou rychlostí (obvykle pomalé chlazení, někdy řízené chlazení). Moření:
Produkt se ponoří do vodného roztoku, jako je kyselina sírová, aby se odstranil oxidový film z titanové desky a titanové trubice. Jedná se o předúpravu nebo střední úpravu galvanického pokovování, smaltu, válcování a dalších procesů.
